浸出工藝是現(xiàn)代油脂加工工業(yè)中常用的一種方法，它通過使用有機(jī)溶劑來提取油料中的油脂。盡管這種方法能夠高效地從油料中提取出油脂，且殘油率較低，但通過浸出工藝制取的毛油通常不能直接食用，這又是為什么呢？

浸出工藝流程

浸出設(shè)備工作原理是通過有機(jī)溶劑（如正己烷）與破碎后的油料接觸，萃取出油脂，然后通過蒸餾過程將溶劑與油脂分離，從而得到毛油。此過程雖然提高了出油率，但同時(shí)也可能帶來一系列問題。

有機(jī)溶劑殘留是最直接的問題。浸出法通常使用溶劑（如正己烷）來提取油料中的油脂，盡管在后續(xù)的工藝中會(huì)通過蒸發(fā)、冷凝等步驟盡可能去除溶劑，但仍然可能有微量溶劑殘留。這些溶劑對(duì)人體健康有害，因此不能直接食用浸出毛油，需要通過精煉過程進(jìn)一步去除。

浸出車間平轉(zhuǎn)浸出器

此外，毛油中可能含有未被完全去除的有害物質(zhì)，如磷脂、游離脂肪酸等，它們不僅影響油脂的穩(wěn)定性，還可能在高溫烹飪時(shí)產(chǎn)生不健康的物質(zhì)。此外，未經(jīng)精煉的毛油保存期較短，易氧化變質(zhì)，產(chǎn)生油脂酸敗的現(xiàn)象，這會(huì)嚴(yán)重影響食用油的味道及營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。

許多國(guó)家和地區(qū)對(duì)食用油的質(zhì)量有嚴(yán)格的規(guī)定，其中包括對(duì)油品中溶劑殘留量的嚴(yán)格限制，通常情況下每千克食用油中溶劑殘留不得超過20mg。而浸出工藝提取的毛油，不經(jīng)過精煉設(shè)備去除溶劑殘留，是不符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的，不能被合法銷售或消費(fèi)，也就是不能食用。

浸出工藝制取的毛油不能直接食用，主要原因是有機(jī)溶劑殘留的潛在風(fēng)險(xiǎn)、有害物質(zhì)含量以及法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的限制。為了確保食用油的安全和品質(zhì)，必須對(duì)毛油進(jìn)行嚴(yán)格的精煉和處理，包括但不限于脫膠、脫酸、脫色、脫臭等，以去除溶劑殘留、雜質(zhì)和有害物質(zhì)，達(dá)到食用油安全標(biāo)準(zhǔn)。